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目的是提出一种检验两相区锻造的棒材和锻坯等半成品低倍组织不均匀性的检验方法，从而能够更好的保证棒材和锻坯等半成品的质量，确保组织均匀性，以减少或避免后续锻件和零件加工产生的不必要损失。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

（I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样；

(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°c，保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C，即T β-10Γ^ T ( Te+15°C，当炉子再次到达保温温度后，开始计算保温时间，保温时间t= η X Smax，保温时间t的单位为min，上海哪些新型低倍腐蚀常见问题，δ_为试样的较大厚度，单位为mm，上海哪些新型低倍腐蚀常见问题，η为加热系数，上海哪些新型低倍腐蚀常见问题，加热系数η的取值为0.15?0.5，**短保温时间为20min，然后空冷;

(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。

本发明具有的优点和有益效果

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1.选择需检测的部位，用剪、锯、冷切割等方法取样。试样加工时，必须去除由取样造成的变形和热影响区以及裂缝等加工缺陷。加工后试面的表面粗糙度应不大于0.8 μ m，试面不得有油污和加工伤痕。

2.根据试样大小选择适合的容器，配制10%~15% (重量百分比)的过酸铵((NH4) S2O8)+0.1~0.5% (重量百分比)磺酸(C6H5SO3Na -H2O)的水溶液，调节溶液温度至40°C~50°C。

3.将加工好的试样放入上述溶液中浸蚀IOmin~15min，拿出，用水(温度^ 200C )刷除试面上的腐蚀产物并洗净吹干，即可进行试样低倍组织及缺陷的观察和检验。

4.建议腐蚀碳钢时选择溶液浓度、温度、时间的下限，腐蚀合金钢时选择溶液浓度、温度、时间的上限。

本发明利用金属的成分与组织不均匀性导致在电解质溶液中存在微区电池反应，而在无机酸中产生电化学反应，使强的无机酸对金属进行选择性腐蚀，此时易被腐蚀的部分呈暗色或剥落。

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热处理试样铣、磨、抛机加工处理 将热处理试样放置铣床上进行处理，铣去l-2mm，以充分消除试样脱碳层的影响；在磨 床上对试样分析检验面磨光处理，粗糙度要求达到Ra < 0. 8um，接着进行抛光处理，表面粗 糙度达到Ra < 0. lum ; 试样腐蚀 用4%对分析试样表面进行深腐蚀，以清晰显示铸坯凝固组织，显示偏 析、缩孔、裂纹等内部缺陷，偏析碳化物颗粒等显微组织形貌； I试样金相检验、拍照 腐蚀试样表面在光镜/电镜类检验设备上进行金相检验，并进行拍照，以方便对铸坯 内部组织照片进行分析处理。

囊图像处理 将拍摄的金相照片图像用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件进行图像处理，以 清楚的显示铸坯枝晶组织、碳化物及偏析控制情况，并定量评价连铸坯的内部质量缺陷。

本发明的技术关键点是：对高碳钢铸坯加工试样进行淬火+回火热处理，得到耐 腐蚀性能差异较大的回火组织；对回火组织的试样铣、磨、抛处理，4%浓度

目前，在应用电解酸侵蚀法时还没有专门的设备， 一般直接采用电解池电解酸 蚀，它们存在主要缺点：

1. 电解板长期浸置于电解池中，寿命短；

2. 酸挥发严重，污染环境；

3. 时间无法精确，自动控制；

4. 控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；

5. 电解板取出时带出腐蚀性液体造成环境污染；

6. 低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差， 一旦样品酸蚀不理想，就得 重新制样，效率低；

8.电解池中的电解液过多或需要更换时，难以操作。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种效 率髙、重复性好、电解液损失小的低倍组织电解酸蚀装置。 低倍酸洗腐蚀装置哪家可以生产呢？ 赋耘检测技术（上海）有限公司低倍腐蚀酸洗装置检测铸件材料缺陷！

图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图；

图1中部件名称与附图标记的对应关系为:

龙门铣磨床1、酸洗机2。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示 意图。

本实用新型的重心为提供一种全自动低倍组织酸蚀系统，使用该全自动低倍组织 酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 赋耘检测技术（上海）有限公司低倍腐蚀试验装置检测金属材料，铸件材料缺陷！上海新型低倍腐蚀

赋耘的酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温，封闭的酸蚀槽确保腐蚀溶液的挥发对环境的污染和人体的伤害。上海哪些新型低倍腐蚀常见问题

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