晶间腐蚀试验操作规程总则本公司采用的晶间腐蚀试验方法为GB/《不锈钢酸-酸铜腐蚀试验方法》。本守则对试样的提取、试验设备、试验条件和步骤、试验结果的评定及报告作了规定。适用于检验奥氏体、奥氏体-铁素体不锈钢在加有紫铜屑的酸-酸铜溶液中的晶间腐蚀倾向。2、试样的提取与制备焊接件试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试板上提取,上海常规的电解抛光腐蚀仪推荐厂家,应包括母材、热影响区及焊接金属的表面,详见附件。试样用锯切取,如剪切则应通过切削或研磨方法除去剪切的影响部分。试样切取及表面研磨时,应防止表面过热。试验试样表面粗糙度Ra值≯μm,其他检验试样提取详见GB/。(见附件)3、试验仪器、设备、试验溶液试验仪器为容量≥1L的带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。600瓦的加热电炉配上一只可调变压器,通过后者调节加热电炉的功率,上海常规的电解抛光腐蚀仪推荐厂家,使本试验溶液能保持微沸状态。试验溶液配制方法如下:将100g符合GB/T665的分析纯酸铜(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸馏水或去离子水中,再加入100ml符合GB/T625的优级纯酸,上海常规的电解抛光腐蚀仪推荐厂家,用蒸馏水或去离子水稀释至1000ml,即配成酸-酸铜溶液。 电解抛光腐蚀仪用于什么材料腐蚀-赋耘知道。上海常规的电解抛光腐蚀仪推荐厂家
本发明要解决的技术问题是:提供一种钛合金电解抛光腐蚀液,以解决现有技术腐蚀钛合金不充分的问题。
本发明的技术方案是:一种钛合金电解抛光腐蚀液,由、、组成,各组分体积份数为::20-35,:12-20,:1-5。
各组分体积份数为::30,:17,:3。
本发明的有益效果:通过本发明能对钛合金材料进行电解抛光,从而对钛合金的进一步研究使用起到积极作用。
【具体实施方式】
实施例1
配制电解液:30ml+17ml+3ml,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在0.8A左右,温度为室温20°C进行电解即可。
实施例2
配制电解液:35ml+20ml+5ml,将钛合金样品放入电解液中,电解电压为25V,电流在0.8A左右,温度为室温20°C进行电解即可。
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与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、整合了线缆和机械装置,减少了散乱导线和不稳定接线,提高了系统稳定性。
2、试样高度的调节简便准确,可以通过单手操作。
3、试样架可以取下后再装卸试样,因此试样替换方便,可控性好。
4、本装置在装卸试样时减少了人员与电解液接触情况,更健康安全。
5、本发明的新装置通过并联拼装,可实现多组试样同时电解,提高了实验效率。
一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法与流程
镍基耐蚀合金是在核电设备中运用较为***的材料,尤其是焊接材料。镍基耐蚀合金由于具有足够的镍含量和大量的铬含量,使该类合金具有良好的耐、**酸腐蚀性。
电解抛光腐蚀仪的【**项】:
1.一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:由、、组成,各组分体积份数为::20-35,:12-20,:1-5。2.根据权利要求1所述的一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:各组分体积份数为::30,:17,:3。
【**摘要】本发明公开了一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:由、、组成,各组分体积份数为::20-35,:12-20,:1-5。
赋耘检测技术提供金属材料断口分析电解抛光腐蚀仪。
电解腐蚀仪:
本发明的电解腐蚀剂其水溶液在室温下性质稳定,不易挥发,无刺激性气味,不通电的情况下对镍基耐蚀材料不会用抛光腐蚀的作用。只要控制好电流大小和时间长短可以达到理想的抛光和腐蚀显现金相组织的效果。
本发明的有益效果:本发明的电解腐蚀剂配方简单,**降低了对实验人员的健康损害;不易挥发,可长期保存并能重复使用;使用不同的电流强度可以达到抛光和显现组织的效果, 省去了机械抛光的过程,实现了抛光腐蚀一体化。
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电解腐蚀,由于外加电源使得电极电位高的氧化性离子在阴极放电还原,而阳极区电极电位低的较活泼金属失电子被氧化,成为阳离子脱离材料表面,形成阳极的腐蚀。亦称杂散电流腐蚀。海洋腐蚀形态的一种,常简称为“电腐蚀”或“电蚀”。 [1] 是由外来电源供应的电流引起的腐蚀。当电路安装不正确或接地不良,以及因绝缘材料老化或设备潮湿时,都会发生漏电(也称“杂散电流”)。如该电流通过金属,在阳极区就会发生电蚀。
此外,这种杂散电流还可能克服电偶腐蚀电流,使本不应发生腐蚀的贵金属也会发生腐蚀。易于产生电蚀的地点通常在土壤和海水中。电解腐蚀
自发由于不同电极电位的存在形成电势差而形成原电池,活泼金属把电子由外电路传递给氧化性离子,使其还原,自身被氧化,形成腐蚀,这种腐蚀一般造成阴极处氧气被还原。
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