上海低倍腐蚀常见问题 真诚推荐 赋耘检测供应

3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。

4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器(5)与样品筐(3)之间用隔板(7)隔开。

5.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，上海低倍腐蚀常见问题，其特征在于，所述酸蚀槽(6)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成。

6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述酸蚀槽上盖(9)的侧面为斜面，上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。

**摘要本实用新型公开了一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器，酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽，样品筐，上海低倍腐蚀常见问题，加热器，温度传感器，接地棒，酸蚀槽上盖组成，酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐，上海低倍腐蚀常见问题，酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器，在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒，控制器和酸蚀器分开放置。 低倍组织评级使用低倍腐蚀设备，赋耘检测技术（上海）有限公司诚招代理。上海低倍腐蚀常见问题

(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接，使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出，这样，酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。

权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，包括控制器(1)，酸蚀器(2)，所述控制器(1)由计算机和可控硅组成；所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6)，样品筐(3)，加热器(5)，温度传感器(4)，接地棒(8)，酸蚀槽上盖(9)组成；酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3)，酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5)，在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8)；控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置；加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接，酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。

2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述样品筐(3)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成；样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。

上海简介低倍腐蚀口碑推荐赋耘检测技术（上海）有限公司的低倍腐蚀装置使用效果怎么样？

低倍组织热酸蚀装置的制作方法：本实用新型涉及一种热酸蚀设备，尤其是一种用于对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，**重要的方法是热酸侵蚀法。

目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点1.温度无法控制；2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；3.酸挥发严重，污染环境；4.时间无法精确、自动控制；5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；6.样品放入、取出不方便；7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差，一旦样品酸蚀不理想，就得重新制样，效率低。

本发明可以根据产品的要求，在原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯的任意部位和任意截面上截取任意厚度和形状试样。通过对试样进行Tf1-KTC?Te+15°C相变点附近温度的加热并产生α — β — α相变的取向变体择**择，使原始组织的不均匀现象利用晶体学取向的“组织遗传”效应，扩大正常组织与异常组织界面的晶粒取向差异，同时通过相变点附近α — β — α相变对成分偏析的敏感性特点，也可以清晰地显示成分偏析带来的组织不均匀性，从而有利于在腐蚀后能顺利观察到低倍组织的不均匀性。通过该方法可以直观地观察出钛合金棒材和锻坯等半成品因成分偏析或变形不均匀导致的原始低倍组织的团聚状不均匀、较大块分散型不均匀、细小块分散型不均匀等组织缺陷，如图1、2、3、4所示。该方法操作简单，实施方便，检验效率高。赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍组织热酸蚀装置电解抛光腐蚀仪低倍加热器低倍热酸蚀设备招代理。

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3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。

4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器

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    高碳钢连铸方坯纵剖低倍缺陷组织显露方法，涉及一种显露金属材料组织缺陷的方法，尤其涉及一种显露高碳钢连铸方坯低倍组织缺陷的方法。众所周知，由于高碳钢连续铸造工艺的特殊性，往往会在高碳钢连铸方坯的芯部沿轴向周期性的产生缩孔、疏松、偏析等缺陷，而这些缺陷会导致用高碳钢连铸方坯轧制的线材在拉拔过程中产生杯锥状断口，影响产品的拉拔性能和拉拔后的产品性能。传统低倍检验方法只在需要检验的钢坯上沿横断面截取一个试样，采用GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对该试样进行处理，然后再分别对照YB/T153-1999《优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图》、YB4002-91《连铸方坯低倍组织缺陷评级图》来进行评定。由于高碳钢连铸方坯芯部的缩孔、疏松、偏析等缺陷是沿连铸方坯轴向断续分布的，因此这种传统的分析法不能客观、***的反映高碳钢连铸方坯的芯部组织缺陷状态，为了准确反映高碳钢连铸方坯芯部沿轴向周期性的产生缺陷，必须对高碳钢连铸坯中心缺陷进行低倍检验。而在高碳钢连铸方坯纵剖低倍检验过程中，由于高碳钢连铸方坯中芯存在大量的孔洞，如果仍然按GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行操作，则试样不易清洗干净。 上海低倍腐蚀常见问题

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